ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ 1 ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

1.1 ਉਪਕਰਨ ਜਾਂ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਕਰੋ

ਵਾਲਵ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਲਾਗੂ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ, ਆਦਿ;

1.2 ਵਾਲਵ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ

ਵਾਲਵ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਲਈ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਵਾਲਵ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

1.3 ਵਾਲਵ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ

ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਐਂਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਥਰਿੱਡ ਵਾਲਵਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ।ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਵੇਲਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੇਲਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕਠੋਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

1.4 ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ (ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ) ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਖਰੋਸ਼) ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ) ) ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ ਦਾ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਰਥਿਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਚੋਣ ਕ੍ਰਮ ਹੈ: ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ-ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕ੍ਰਮ ਹੈ: ਰਬੜ-ਕਾਂਪਰ-ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ-F4;

1.5 ਹੋਰ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਜਾਣਕਾਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦ ਕੈਟਾਲਾਗ, ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨੇ, ਆਦਿ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਚਿਤ ਵਾਲਵ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਚੈਕ ਵਾਲਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ, ਟ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਾਲਵ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ।

2.1ਗੇਟ ਵਾਲਵ

ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਾਡੀ (ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ) ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਛੋਟੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਕੋਸ਼ਿਸ਼, ਅਤੇ ਕੁਝ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ।ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥ੍ਰੋਟਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਖੁੱਲਾ ਸਟੈਮ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਛੁਪਿਆ ਸਟੈਮ ਕਿਸਮ।ਗੇਟ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਾੜਾ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮਾਂਤਰ ਕਿਸਮ।

2.2ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ

ਇੱਕ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ) ਵਾਲਵ ਸੀਟ (ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ) ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਵੱਡੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਕੀਮਤ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2.3 ਬਾਲ ਵਾਲਵ

ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਮੋਰੀ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਂਦ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ।ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜਲਦੀ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ, ਛੋਟੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ।