ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦਾ ਕੰਮ: ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਜੋੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡਿਸਕ ਦਾ ਕੰਮ: ਡਿਸਕ - ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਡਿਸਕ ਜੋ ਲਿਫਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ: ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਕੋਰਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਖੋਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਲੰਮਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਾਂ; ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ; ਥ੍ਰਸਟ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਯਾਤਰੀ ਕਾਰਾਂ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਟਰੱਕਾਂ, ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸ਼ੈੱਲ ਵਾਲ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਵਿਲੱਖਣ ਕਲੈਮਸ਼ੈਲ ਬਟਰਫਲਾਈ ਪਲੇਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਬਟਰਫਲਾਈ ਪਲੇਟ ਹਿੰਗ ਪਿੰਨ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਲੀਕੇਜ ਕਰਨ ਲਈ ਪੰਕਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਬਰੈਕਟ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੈ। ਡਿਸਕ/ਸੀਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਜਦੋਂ ਘੁੰਮਦਾ ਕੋਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੁੰਮਦੇ ਕੋਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਫੋਰਕ ਚਲਦੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਲਦੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਹੋਲ ਚਲਦੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਹੋਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ। ਸਥਿਰ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਕੋਰ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਬਾਹਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਥਰੂ-ਹੋਲ ਆਊਟਫਲੋ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਲ ਆਊਟਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਇੱਕ ਏਅਰਟਾਈਟ ਸੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਚਕੀਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਐਕਚੁਏਟਰ ਥ੍ਰਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਚਕੀਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੀਕ ਨੂੰ ਪਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਮੇਲਿੰਗ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਛੋਟੇ ਲੀਕ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਸਕਰਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਿਸਕ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ। ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਸਕਰਟ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲ ਇੱਕ ਦੋ-ਧਾਰੀ ਲਾਈਨ ਸੀਲ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਭਾਗ ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਪਲੇਨ ਸਪੇਸ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਹੋਣ ਯੋਗ ਐਂਡ ਫੇਸ ਪਾਰਟ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਜੋੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲਵ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਬੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, ਆਦਿ।
ਸਾਫਟ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ ਹਨ:
1) ਤਰਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੋਜ, ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ;
2) ਕਠੋਰਤਾ;
3) ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ;
4) ਭਾਰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ;
5) ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ;
6) ਫਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਗਾੜ;
7) ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ।
ਡਿਸਕ
ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ "ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ" ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਹਵਾ, ਗੈਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਦਬਾਅ PN ≤ 1.0MPa ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ -10°C ਤੋਂ 200°C ਤੱਕ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ: HT200, HT250, HT300, ਅਤੇ HT350।
2. ਨਰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ: ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਹਵਾ ਅਤੇ ਤੇਲ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN≤2.5MPa ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ -30~300℃ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10।
3. ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ: PN≤4.0MPa ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ -30~350℃ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਹਵਾ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: QT400-15, QT450-10, QT500-7।
ਮੌਜੂਦਾ ਘਰੇਲੂ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਸਮਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ PN≤2.5MPa ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਉੱਚ-ਸਿਲੀਕਨ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ: ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN ≤ 0.25MPa ਅਤੇ 120°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
5. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਹਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਅਮੋਨੀਆ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਰਗੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN ≤ 32.0MPa ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ -30 ~ 425°C ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ WC1, WCB, ZG25, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ 20, 25, 30 ਅਤੇ ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ 16Mn ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
6. ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ: ਪਾਣੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਆਕਸੀਜਨ, ਹਵਾ, ਤੇਲ ਅਤੇ PN≤2.5MPa ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਨਾਲ ਹੀ -40~250℃ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ZGnSn10Zn2 (ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ), H62, Hpb59-1 (ਪਿੱਤਲ), QAZ19-2, QA19-4 (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
7. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਤਾਂਬਾ: ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ PN≤17.0MPA ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ≤570℃ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 ਅਤੇ ਹੋਰ ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਾਸ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
8. ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ, ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN≤6.4Mpa, ਤਾਪਮਾਨ ≥-196℃ ਈਥੀਲੀਨ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ, ਤਰਲ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡ) ਵਿੱਚ ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 9. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN≤6.4Mpa, ਤਾਪਮਾਨ ≤200℃ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 ਹਨ।
ਵਾਲਵ ਕੋਰ
ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਗੀਕਰਨ
ਗਤੀ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ (45°, 90°, 180°, 360°) ਅਤੇ ਅਨੁਵਾਦ ਕਿਸਮ (ਰੇਡੀਅਲ, ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ (ਬਾਲ ਵਾਲਵ), ਸ਼ੰਕੂ (ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ), ਡਿਸਕ (ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ), ਗੁੰਬਦ-ਆਕਾਰ (ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ) ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ (ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਵਾਲਵ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਨਾਈਲੋਨ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਕੱਚ ਆਦਿ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-10-2023
