1. ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ

ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ(ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਰਫੇਸਿੰਗ) ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਰੀਦ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਸਟੈਕਿੰਗ - ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ (ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ - ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ - -ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ - ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਰੰਗੀਨ ਫਲਾਅ ਖੋਜ।

2. ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

A. ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ, ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) – ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) – ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਬਣਾਉਣਾ (ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) – ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਜਦੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੋਵੇ) – ਕਲੈਡਿੰਗ ਗਰੂਵ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ- – ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ – ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ – ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ – ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਲਾਅ ਖੋਜ।
B. ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖਾਲੀ (ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਟੈਂਕ - ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ - ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਭਾਗ - ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ - ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ (ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਲੇਟਿੰਗ) - ਅੰਤਮ ਇਲਾਜ (ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਪੀਸਣਾ, ਆਦਿ) - ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ - ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ।
C. ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਆਦਿ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ (ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ) - ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨੁਕਸ ਖੋਜਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਜਦੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜ ਹੋਵੇ) - ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ।

3. ਫਾਸਟਨਰ

ਫਾਸਟਨਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰ DL439-1991। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਮਾਨਕਾਂ ਅਨੁਸਾਰ) - ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਟੇ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ) ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ - ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ - ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ - ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨਿਰੀਖਣ। ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਪੁਰਜ਼ੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ - ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ - ਮੋਟਾ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) - ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ (ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ) - ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ - ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ - ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਐਕਚੁਏਟਰ ਨਾਲ ਡੀਬੱਗਿੰਗ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਲਵ ਲਈ) - ਪੇਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ - ਇੱਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ।

ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ।
2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਬੈਕਅੱਪ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
4. ਨਿਰੀਖਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।
6. ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
7. ਵਰਕਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
8. ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਰਕਰ ਖਰਾਬ ਵਾਲਾਂ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
9. ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
10. ਕਾਮੇ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।
11. ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸੀਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ—ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
12. ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
13. ਦਰਮਿਆਨੇ ਛੇਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
14. ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
15. ਯੋਗ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
16. ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
17. ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ।
18. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਬਾਲ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ, ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸੀਟ) ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ।
19. ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
20. ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
21. ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਗੇ। ਅਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
22. ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਭਰ ਕੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
23. ਸਾਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
24. ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।