ਤਰਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਮ ਵਾਲਵ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਹਨ:
1. ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਵਾਲਵ ਹੈਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ:
ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਰਗੀਆਂ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਮੀਆਂ:
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹੋਰ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਆਮ ਵਾਲਵ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਬਣਤਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ, ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ, ਢਿੱਲੀ ਸਲੀਵ ਫਲੈਂਜ, ਆਦਿ।

ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ (DN) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗ੍ਰੇਡ: ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗ੍ਰੇਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PN (ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਜਾਂ ਕਲਾਸ (ਅਮਰੀਕਨ ਸਟੈਂਡਰਡ) ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਰੂਪ: ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਰੂਪ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਤਲ ਸਤਹ, ਉੱਚੀ ਸਤਹ, ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉਤਲੇ ਸਤਹ, ਜੀਭ ਅਤੇ ਖੰਭੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ, ਆਦਿ। ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਰੂਪ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਫਾਇਦਾ:
ਜੁੜਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਔਜ਼ਾਰ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।

ਕਮੀਆਂ:
ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।

ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ, ਟੇਪਰਡ ਪਾਈਪ ਥਰਿੱਡ, ਐਨਪੀਟੀ ਥਰਿੱਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਥਰਿੱਡ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਧਾਗੇ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਧਾਗੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ (DN) ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ (ਇੰਚ) ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ: ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੀਲੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ ਇਕੱਠੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦਾ:
ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਸਥਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ।

ਕਮੀਆਂ:
ਇਸ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਵੈਲਡੇਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਵੈਲਡ ਕਿਸਮ: ਆਮ ਵੈਲਡ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬੱਟ ਵੈਲਡ, ਫਿਲੇਟ ਵੈਲਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡ ਕਿਸਮ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ।

4. ਸਾਕਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਵਾਲਵ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਇੱਕ ਸਾਕਟ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਇੱਕ ਸਪਿਗੌਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਕਲੈਂਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
6. ਕਟਿੰਗ ਸਲੀਵ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਕਟਿੰਗ ਸਲੀਵ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਟਿੰਗ ਸਲੀਵ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਸਲੀਵ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
7. ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ
ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਈਪਾਂ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਕਲੈਂਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰੂਵਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਸਿਰਫ ਦੋ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਡਿਸਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀਆਂ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ① ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਜੋ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸੀਲਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਜੋੜ, ਲਚਕਦਾਰ ਜੋੜ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਗਰੂਵਡ ਫਲੈਂਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ② ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਜੋ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵਿੱਚ ਕੂਹਣੀਆਂ, ਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਕਰਾਸ, ਰੀਡਿਊਸਰ, ਬਲਾਇੰਡ ਪਲੇਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਵਾਲਵ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਢੁਕਵੇਂ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤਰਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।