ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਆਵਾਜਾਈਯੋਗਤਾ: UPVC ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰਫ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਭੇਜਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. UPVC ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ।
3. ਗੈਰ-ਚਾਲਕ: ਕਿਉਂਕਿ UPVC ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਜਲਣ ਨੂੰ ਵਧਾਵਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ।
5. ਪੀਵੀਸੀ ਐਡਹੇਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿੱਧਾ ਹੈ।
6. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਫੰਗਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
7. ਛੋਟਾ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਤਰਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਈਪ ਦੀਵਾਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਸਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤੀ ਸਥਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਵੀਸੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਸਨ। ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮਾਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਫਰਸ਼ ਚਮੜੇ, ਫਰਸ਼ ਟਾਈਲਾਂ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ, ਪਾਈਪਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ, ਬੋਤਲਾਂ, ਫਾਈਬਰਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ਵ ਸਿਹਤ ਸੰਗਠਨ ਦੀ ਕੈਂਸਰ ਖੋਜ ਏਜੰਸੀ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 27 ਅਕਤੂਬਰ, 2017 ਨੂੰ ਕਾਰਸੀਨੋਜਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਉਸ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਸੀਨੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ।
ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਾਲਾ ਅਮੋਰਫਸ ਪੋਲੀਮਰ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੋਰੀਨ ਪਰਮਾਣੂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: n [-CH2-CHCl] ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ VCM ਮੋਨੋਮਰ ਇੱਕ ਸਿਰ-ਤੋਂ-ਪੂਛ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ PVC ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਰੇਖਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਗਠਿਤ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ sp3 ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਅਣੂ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਿੰਡੀਓਟੈਕਟਿਕ ਨਿਯਮਤ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਣ ਨਾਲ ਸਿੰਡੀਓਟੈਕਟਿਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰ-ਤੋਂ-ਸਿਰ ਬਣਤਰ, ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨ, ਡਬਲ ਬਾਂਡ, ਐਲਿਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਕਲੋਰੀਨ ਸਮੇਤ ਅਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:
1. ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਕਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਕਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮੁਲਾਇਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਹਰੇਕ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਾਕਟ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ 40 ਸਕਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਮੌਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਸੁੱਕੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬੈਕਫਿਲ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖਾਈ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਬੈਕਫਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਓ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਕਫਿਲ ਕਰੋ।
4. ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਬਾਂਡਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ (ਇਸਨੂੰ ਸਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਣੇ ਹੂਪਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਨਤੀਜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਜੇਕਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰਾਪਾਈਪਲਾਈਨਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਪੋਰਟ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਘੋਲਕ ਗੂੰਦ ਦੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੋਲਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਦਾ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਈਪ ਦਾ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਸਲੀਵ ਰਿਪੇਅਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਉਹੀ ਕੈਲੀਬਰ ਪਾਈਪ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ 15 ਤੋਂ 500 px ਤੱਕ ਹੈ। ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਦਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਲੀਕ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਇੱਕ epoxy resin curing ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ rasin ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ rasin ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਲੀਕੀ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ sacrification ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ FRP ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।