ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਆਵਾਜਾਈਯੋਗਤਾ: UPVC ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. UPVC ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਕਾਗਰਤਾ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ।
3. ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ: ਕਿਉਂਕਿ UPVC ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਲਨ ਨੂੰ ਸਾੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ ਜਾਂ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
5. ਪੀਵੀਸੀ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਿੱਧਾ ਹੈ.
6. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਫੰਗਲ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
7. ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਹਾਅ ਦਰ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਤਰਲ ਤਰਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੀਵੀਸੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੀਵੀਸੀ ਇੱਕ ਮਲਟੀਪਰਪਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਾਈਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਸੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ ਸਨ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮਾਨ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲੋੜਾਂ, ਫਰਸ਼ ਚਮੜੇ, ਫਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ, ਪਾਈਪਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਪੈਕਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ, ਬੋਤਲਾਂ, ਫਾਈਬਰਾਂ, ਫੋਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਲਡ ਹੈਲਥ ਆਰਗੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਏਜੰਸੀ ਫਾਰ ਰਿਸਰਚ ਆਨ ਕੈਂਸਰ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 27 ਅਕਤੂਬਰ, 2017 ਨੂੰ ਕਾਰਸਿਨੋਜਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਚੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਉਸ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਸੀਨੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ।
ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਾਲਾ ਅਮੋਰਫਸ ਪੌਲੀਮਰ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਐਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਕਲੋਰੀਨ ਐਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: n [-CH2-CHCl] ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ VCM ਮੋਨੋਮਰ ਪੀਵੀਸੀ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਲੀਨੀਅਰ ਪੌਲੀਮਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਰ ਤੋਂ ਪੂਛ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਬਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜ਼ਿਗਜ਼ੈਗ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਗਠਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਦਾ ਇੱਕ sp3 ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੀਵੀਸੀ ਅਣੂ ਚੇਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਿੰਡੀਓਟੈਕਟਿਕ ਨਿਯਮਤ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਸਿੰਡੀਓਟੈਕਸੀਟੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕੂਲਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰ ਤੋਂ ਸਿਰ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਬ੍ਰਾਂਚਡ ਚੇਨ, ਡਬਲ ਬਾਂਡ, ਐਲਿਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਕਲੋਰੀਨ ਸਮੇਤ ਅਸਥਿਰ ਢਾਂਚੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੀਵੀਸੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ:
1. ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਸਾਕਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਕਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਥਾਂ ਹੈ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਓਨੀ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਹਰੇਕ ਸਾਕੇਟ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਾਕੇਟ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ 40 ਸਕਿੰਟ ਬਾਅਦ, ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਦੂਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਮੌਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ।
3. ਸੁੱਕੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ 24 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬੈਕਫਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਬੈਕਫਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਓ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਕਫਿਲ ਕਰੋ।
4. ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਬੰਧੂਆ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ (ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਾਏ ਬਿਨਾਂ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਨਤੀਜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਣੇ ਹੂਪਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।
ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
1. ਜੇਕਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰਾਪਾਈਪਲਾਈਨਨੂੰ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਪੋਰਟ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪਹੁੰਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਗਲੂ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਦਾ ਪਾਣੀ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੀਕ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪਾਈਪ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
3. ਆਸਤੀਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰ ਅਤੇ ਛੇਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੇਸਿੰਗ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਉਹੀ ਕੈਲੀਬਰ ਪਾਈਪ ਹੁਣ ਲੰਮੀ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 15 ਤੋਂ 500 px ਤੱਕ ਹੈ। ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਵਰਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਲੀਕ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਇੱਕ epoxy ਰਾਲ ਇਲਾਜ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਰਾਲ ਦਾ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਰਾਲ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਲੀਕ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ FRP ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।