ਕੀ ਹੈ?ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ?
ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ।

ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਡੀ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਕੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਅਤੇ ਪੌਪੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਵਗ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਪੇਟ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੈਂਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ। ਸੈਂਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਇਨਲੇਟ ਜਾਂ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਪੌਪੇਟ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲੋਡਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਡੋਮ-ਲੋਡਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋਡਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸੰਤੁਲਨ ਬਲ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਤੱਤ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਜਾਂ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਉੱਪਰ ਵੱਲ (ਇਨਲੇਟ) ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ (ਆਊਟਲੇਟ) ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸੈਂਸਿੰਗ ਤੱਤ ਲੋਡਿੰਗ ਤੱਤ ਤੋਂ ਸੈੱਟ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਨ ਲੱਭਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਹੈਂਡਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੋੜ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਿੰਗ ਤੱਤ ਪੋਪੇਟ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਤੋਂ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਏਗਾ। ਇਹ ਤੱਤ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਬਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਹੋਰ ਬਲ ਵੀ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੋਡਿੰਗ ਫੋਰਸ (F1), ਇਨਲੇਟ ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ (F2), ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (F3) ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (F4) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਲੋਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਇਨਲੇਟ ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ, ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ (F1), ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (F2) ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (F3) ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਲਗਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਢੁਕਵਾਂ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਵੱਡੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਜਾਂ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ
ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੋਵੇ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਤਾਪਮਾਨ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗਾ। ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ ਇੱਕ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਜੂਲ-ਥੌਮਸਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ, ਜੋ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਜਾਂ ਡੋਮ-ਲੋਡਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਾਲਵ ਓਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਰੋਟਰੀ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੈਂਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ 'ਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਡੋਮ-ਲੋਡਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੈਂਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਡੋਮ-ਲੋਡਡ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿਸਟਮ ਮੀਡੀਆ
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਮੀਡੀਆ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਬੜ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੁਝ ਕੁਦਰਤੀ ਗਿਰਾਵਟ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਸਿਸਟਮ ਮੀਡੀਆ ਤੇਜ਼ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਾਲਵ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਰਲ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗਲਤ ਚੋਣ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।